数控裁板锯-金迈数控裁板锯-全自动数控裁板锯

金迈机械-我国精密裁板锯的发展概况

裁板锯首先由德国人欧登多 .威尔海姆在1906年发明。

经过百余年的发展，裁板锯发生了翻天覆地的变化。

从当初的简易裁板锯到现在***的数控电动裁板锯，数控裁板锯，裁板锯已经走过了100多个年头。

我国生产精密裁板锯有20多年的历史，走过了引进、消化、吸收、不断完善和不断发展的道路。

1975年，为了提高我国木材加工业的技术水平，由中国贸易促进和林业部邀请意大利木工机械制造业的部分厂商来华介绍有关产品，当时意大利季班(GIBEN)公司在我国推出了精密裁板锯技术。

1983年青岛永强木工机械有限公司、上海家具机械厂和南京木工机械厂先后生产出精密裁板锯。1986年北京一届国际木工机械展览会上，意大利的精密裁板锯参展，引起了我***具制造业及木工机械制造业的普遍关注，此后国内陆续有30余家木工机械制造企业开始生产精密裁板锯。

随着机械加工及电气工程的进步，数控裁板锯，目前裁板据逐渐向全自动发展，数控的加入，使得传统的裁板据产品大大提高了加工效率.例如锯片的升降和倾斜可以完全有电脑控制，甚至整个切割过程完全自动化.当然由于目前国内的实际市场需要主要集中于半自动和手动裁板锯， 全自动裁板锯的推广需要一段过程。

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金迈机械-数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，求购数控裁板锯，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，数控裁板锯报价，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

7、砂轮进给速度，数控裁板锯厂家，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，数控裁板锯，厚度在5mm，宽度在3mm及5mmde。

9、砂轮直径，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。

10、砂轮修整，数控裁板锯生产厂家，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也很少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，数控裁板锯，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。

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金迈机械带您了解什么是数控裁板锯

今天金迈机械要和大家聊聊数控裁板锯，让大家更全方面的了解数控裁板锯。希望小小的知识点能够给您带来帮助。

首先我们先清楚的明白：数控裁板锯是什么东西？下面的定义是我们通过网络搜索找来的，应该是一个很容易理解的概念。

数控裁板锯的定义是：数控裁板锯是采用全自动电脑控制，人机一体化操作，在触摸屏上输入需要开料的数据，机器将会自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机器。

分析了它的概念，那么我们也会知道为何他如此的受欢迎，那么我们还需要了解下它的特点。

数控裁板锯的特点如下：

1)替代电子裁板锯新型产品

2)用于板材下料

3)效率高

4)尺寸精准

5)操作简易

6)降低劳动强度。

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